膩子粉生產(chǎn)線是將現(xiàn)代機械科技和生產(chǎn)工藝相結(jié)合的現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備，整套生產(chǎn)線的組成設(shè)備主要包括儲料系統(tǒng)、提升輸送系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和氣相平衡系統(tǒng)，可將多種膩子粉原材料自動混合加工。

整套設(shè)備生產(chǎn)量大，年產(chǎn)量范圍可達幾十萬噸甚至幾百萬噸干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)線類型主要包括簡易型生產(chǎn)線、半自動生產(chǎn)線、全自動生產(chǎn)線。

膩子粉生產(chǎn)線中有兩個階段及其重要，首先是破碎階段。滑石要經(jīng)過顎式破碎機破碎成小顆粒后，由提升機送入料倉，再通過給料機和傾斜的導(dǎo)料管，將物料均勻地送到轉(zhuǎn)盤上部的散料盤上。這里推薦使用顎式破碎機。顎式破碎機主要用于各種大塊物料的破碎，因顎式破碎機作業(yè)效率高、出料均勻、安全可靠等優(yōu)勢適合滑石的破碎加工。

其次是磨粉階段，磨粉機工作時，磨輥在環(huán)道內(nèi)旋轉(zhuǎn)、滾動。滑石物料在離心作用下散向周邊并落入磨腔，在環(huán)道內(nèi)被磨輥沖壓、滾輾、研磨。隨著高壓風機不斷的抽吸設(shè)備機內(nèi)部的空氣，經(jīng)多層粉碎后的物料，被帶入選粉機。高速旋轉(zhuǎn)的葉輪對其進行篩選，不合格的物料回落重磨，合格的物料則隨氣流進入旋風集粉器。密度較大的塵粒下落，由底部的卸料閥排出即為成品，密度較小的細粉塵則隨氣流進入除塵器，并粘附在濾袋表面。脈沖閥控制高壓氣流從濾袋內(nèi)部瞬間噴射，粘附其上的粉塵則因濾袋的抖動下落。底部的輸送機則把兩處收集的物料送出進行成品包裝。

膩子粉依據(jù)硬度、耐水性、耐撕抗裂程度等因素的不同其配方原料也不同，不過大體上的原料有滑石粉、雙飛粉、灰鈣粉、白水泥、黑水泥、碳酸鈣、熟石膏粉、石英粉，要想實現(xiàn)不同品質(zhì)的膩子粉，需要依據(jù)這些物料性質(zhì)合理搭配、適當配比來完成。

要想達到合格的膩子粉標準，以上所列舉出來的膩子粉物料都需要在合理的細度范圍內(nèi)，才可以作為原料使用，一般情況下，細度越高的膩子粉與墻面的貼合度、平整度、美觀效果越好。所以，大家在投資膩子粉生產(chǎn)線的時候選擇破碎、磨粉加工設(shè)備是至關(guān)重要的。